Литье изделий из пластмасс

Производственная компания «Эпос» предлагает нашим клиентам услугу по литью изделий из пластмасс на ваших пресс — формах. На предприятии используется качественное оборудование, способное отлить изделия из пластмассы различных характеристик.

На данный момент предприятие отливает различные виды фиксаторов для арматуры, которые используются в строительстве, а также в других сферах промышленности.

Исходя из параметров ваших пресс — форм, мы подберем нужное оборудование для отливки деталей, либо полноценных изделий из пластмассы. Ниже перечислено оборудование, имеющееся на предприятии.

Марка оборудованияХарактеристикиФото оборудования
Термопластавтомат гориз.
HRF-160(факт HXF-246)
Максимальный объем отливки — 451 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 492 см
Термопластавтомат гориз.
PD-118 (PUMORI-CIZ)
Максимальный объем отливки — 226 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 196 см
 
Термопластавтомат верт.
YH-100V-C-2S
Максимальный объем отливки — 235 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 200 см
Термопластавтомат верт.
DQ-700-P
Максимальный объем отливки — 160 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 140 см
Термопластавтомат гориз.
LOG130-A8 (PUMORI-CIZ)
Максимальный объем отливки — 215 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 260 см
Термопластавтомат верт.
V4-SD-85T
Максимальный объем отливки — 143 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 170 см
 
Термопластавтомат верт.
V4-S-120T
Максимальный объем отливки — 189 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 240 см
 
Термопластавтомат гориз.
LOG-400A8 (2860/400)
Максимальный объем отливки — 1646 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 800 см
Термопластавтомат гориз.
LOG-300A8 (1400/300)
Максимальный объем отливки — 929 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 800 см
Термопластавтомат гориз.
SL-230
Максимальный объем отливки — 490 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 530 см
Термопластавтомат гориз.
SL-140
Максимальный объем отливки — 217 см3
Наибольшая площадь отливки при 500 кг/см2 — 320 см
 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ ПЛАСТИКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Выбор наиболее затратного метода изготовления изделий из пластика, а именно литья в силиконовую форму, не всегда приносит ощутимую выгоду, а иногда и наоборот – влечет за собой еще и увеличение затрат на производство. Давайте рассмотрим все плюсы того, почему при производстве крупных партий товара следует делать выбор в пользу литья изделий из пластика под давлением?

  1. Повышенные характеристики точности получившегося продукта. Впрыск жидкого пластика под давлением способствует распределению материала по пресс – форме, причем даже мелкие отверстия и узкие участки будут заполнены пластиком.
  2. Способность отлить самые сложные по форме изделия, в том числе с узкими гранями. Для отливки изделий подготавливается специальная пресс – форма, выполненная из металла, спроектированная с учетом всех особенностей конструкции будущего изделия. По итогу получается как сверхпростое, так и ультрасложное изделие, с множеством выемок и отверстий.
  3. Долговечность металлических пресс – форм. Такие формы имеют большой ресурс, с их помощью можно сделать почти бесконечное количество продукции, несомненно при должном обслуживании.
  4. Практически полное отсутствие надобности в пост обработке. В большинстве случаев готовое изделие не требует дополнительной работы над ним.
  5. Низкая себестоимость, с учетом того, что выполняется производство больших партий продукции. Это происходит, потому что наибольшее количество средств тратится на этапе проектирования и подготовки.